با در نظر گرفتن کل چرخه عمر و صرف هزینه های خرید، کاربران نهایی می توانند با تصمیم گیری در مورد استفاده از یاتاقان های غلتشی درجه بالا در هزینه خود صرفه جویی کنند.

یاتاقان‌های غلتشی اجزای حیاتی در کارخانه‌های دوار، ماشین‌ها و تجهیزات هستند، از جمله ماشین‌ابزار، سیستم‌های حمل خودکار، توربین‌های بادی، کارخانه‌های کاغذسازی و کارخانه‌های پردازش فولاد.با این حال، تصمیم به نفع یک یاتاقان نورد خاص همیشه باید پس از تجزیه و تحلیل کل هزینه های عمر یا کل هزینه مالکیت (TCO) یاتاقان گرفته شود و نه صرفاً بر اساس قیمت خرید.

خرید بلبرینگ ارزان‌تر اغلب می‌تواند در درازمدت گران‌تر باشد.اغلب قیمت خرید تنها 10 درصد از هزینه های کلی را تشکیل می دهد.بنابراین، وقتی نوبت به خرید بلبرینگ می رسد، چه فایده ای دارد که چند پوند از اینجا و آنجا صرفه جویی کنید، اگر این به معنای هزینه انرژی بالاتر به دلیل اصطکاک بیشتر یاتاقان ها باشد؟یا هزینه های تعمیر و نگهداری بالاتر ناشی از کاهش عمر مفید دستگاه؟یا خرابی یاتاقان که منجر به توقف برنامه ریزی نشده دستگاه می شود و منجر به از دست رفتن تولید، تاخیر در تحویل و مشتریان ناراضی می شود؟

بلبرینگ‌های غلتشی پیشرفته امروزی ویژگی‌های بهبود یافته‌ای را ارائه می‌کنند که کاهش TCO را امکان‌پذیر می‌سازد و ارزش افزوده را در طول عمر کامل کارخانه، ماشین‌آلات و تجهیزات دوار فراهم می‌کند.

برای یک یاتاقان طراحی/انتخاب شده برای یک کاربرد صنعتی معین، TCO معادل مجموع موارد زیر است:

هزینه اولیه / قیمت خرید + هزینه های نصب / راه اندازی + هزینه های انرژی + هزینه بهره برداری + هزینه تعمیر و نگهداری (روتین و برنامه ریزی شده) + هزینه های خرابی + هزینه های زیست محیطی + هزینه های از کار انداختن / دفع.

در حالی که قیمت خرید اولیه یک محلول بلبرینگ پیشرفته بالاتر از یک یاتاقان استاندارد خواهد بود، صرفه جویی بالقوه ای را می توان به صورت کاهش زمان مونتاژ، بهبود بهره وری انرژی (به عنوان مثال با استفاده از اجزای یاتاقان اصطکاک کمتر) و کاهش هزینه های نگهداری به دست آورد. اغلب بیش از قیمت خرید بالاتر اولیه راه حل بلبرینگ پیشرفته است.

ارزش افزودن به زندگی

تأثیر طراحی بهبود یافته در کاهش TCO و افزودن ارزش در طول عمر می تواند قابل توجه باشد، زیرا صرفه جویی های طراحی شده اغلب پایدار و دائمی هستند.کاهش مداوم در طول عمر سیستم یا تجهیزات برای مشتری از نظر صرفه جویی بسیار بیشتر از کاهش قیمت خرید اولیه بلبرینگ ها ارزش دارد.

مشارکت اولیه در طراحی

برای OEM های صنعتی، طراحی بلبرینگ ها می تواند ارزش محصولات خود را از طرق مختلف افزایش دهد.با درگیر شدن با این OEM ها در مراحل اولیه طراحی و توسعه، تامین کنندگان بلبرینگ می توانند یاتاقان ها و مجموعه های کاملاً بهینه و یکپارچه را سفارشی کنند که نیازهای خاص یک برنامه را برآورده می کند.تامین کنندگان بلبرینگ می توانند با ایجاد و سفارشی سازی طرح های بلبرینگ داخلی که ظرفیت حمل بار و سختی را به حداکثر می رساند یا اصطکاک را به حداقل می رساند، ارزش افزوده ایجاد کنند.

در کاربردهایی که پاکت های طراحی کوچک هستند، طراحی بلبرینگ را می توان برای سهولت در مونتاژ و کاهش زمان مونتاژ بهینه کرد.به عنوان مثال، رزوه های پیچ روی سطوح جفت مونتاژ را می توان در طراحی بلبرینگ گنجاند.همچنین ممکن است بتوان اجزایی از شفت و محفظه اطراف را در طراحی بلبرینگ قرار داد.ویژگی هایی مانند اینها ارزش واقعی را به سیستم مشتری OEM اضافه می کند و به طور بالقوه می تواند منجر به صرفه جویی در هزینه در کل عمر دستگاه شود.

ویژگی های دیگری را می توان به یاتاقان ها اضافه کرد که ارزش بیشتری را در طول عمر دستگاه اضافه می کند.اینها شامل فناوری آب بندی ویژه در یاتاقان برای کمک به صرفه جویی در فضا است.ویژگی های ضد چرخش برای جلوگیری از لغزش تحت تأثیر تغییرات سریع در سرعت و جهت چرخش.پوشش سطوح اجزای یاتاقان برای به حداقل رساندن اصطکاک؛و بهینه سازی عملکرد بلبرینگ در شرایط روغنکاری مرزی.

تامین‌کننده بلبرینگ می‌تواند هزینه‌های کلی ماشین‌ها، نیروگاه‌ها و اجزای آنها را از نزدیک بررسی کند - از خرید، مصرف انرژی و تعمیر و نگهداری تا تعمیرات، برچیدن و دفع.بنابراین محرک های شناخته شده هزینه و هزینه های پنهان را می توان شناسایی، بهینه سازی و حذف کرد.

Schaeffler به‌عنوان یک تامین‌کننده بلبرینگ، TCO را با تلاش‌های تحقیق و توسعه فشرده شروع می‌کند که با هدف بهبود مستمر استانداردهای کیفیت و در نتیجه ویژگی‌های عملکرد یاتاقان‌های نورد از طریق طراحی و مواد بهینه‌سازی شده است.همچنین به مشتریان خود خدمات مشاوره فنی جامع و هدفمند و آموزش ارائه می دهد تا بهترین راه حل مناسب برای هر برنامه را بیابد.مهندسان فروش و خدمات صحرایی این شرکت با بخش های صنعتی مربوط به مشتریان خود آشنا هستند و توسط نرم افزارهای پیشرفته برای انتخاب، محاسبه و شبیه سازی بلبرینگ پشتیبانی می شوند.علاوه بر این، عواملی مانند دستورالعمل‌های کارآمد و ابزارهای مناسب برای نصب بلبرینگ تا تعمیر و نگهداری مبتنی بر شرایط، روان‌کاری، پیاده‌سازی و تهویه مجدد همگی در نظر گرفته می‌شوند.

شبکه جهانی فناوری شفلرشامل مراکز محلی فناوری شفلر (STC) است.STCها دانش مهندسی و خدمات Schaeffler را حتی به مشتری نزدیک‌تر می‌کنند و به مسائل فنی این امکان را می‌دهند که به سرعت و به مؤثرترین راه حل شوند.مشاوره و پشتیبانی تخصصی برای تمام جنبه‌های فناوری بلبرینگ نورد از جمله مهندسی کاربرد، محاسبات، فرآیندهای تولید، روغن‌کاری، خدمات نصب، نظارت بر وضعیت و مشاوره نصب برای ارائه راه‌حل‌های سفارشی یاتاقان نورد با استانداردهای یکنواخت با کیفیت بالا در سراسر جهان در دسترس است.STC ها به طور مداوم اطلاعات و ایده ها را در سراسر شبکه فناوری جهانی به اشتراک می گذارند.اگر به دانش تخصصی عمیق‌تری نیاز باشد، این شبکه‌ها تضمین می‌کنند که پشتیبانی بسیار واجد شرایط به سرعت ارائه می‌شود - صرف نظر از اینکه در کجای جهان مورد نیاز است.

نمونه صنعت کاغذ

در تولید کاغذ، یاتاقان های غلتشی در رول های کنترل پروفیل سی دی ماشین های کلندری معمولاً تحت بارهای کم قرار می گیرند.بارها فقط زمانی بیشتر می شوند که شکاف بین رول ها باز باشد.برای این کاربردها، سازندگان ماشین آلات به طور سنتی رولبرینگ های کروی با ظرفیت حمل بار کافی را برای فاز پر بار انتخاب می کردند.با این حال، در فاز کم بار این منجر به لغزش شد که منجر به خرابی زودرس بلبرینگ شد.

با پوشش دادن عناصر نورد و بهینه سازی روانکاری، این اثرات لغزش را می توان کاهش داد، اما به طور کامل از بین نمی رود.به همین دلیل، شفلر یاتاقان ASSR (Anti-Slippage Spherical Rolling Bearing) را توسعه داد.یاتاقان شامل حلقه‌هایی از رولبرینگ‌های کروی استاندارد است، اما غلتک‌های بشکه با توپ‌هایی در هر یک از دو ردیف عناصر نورد جایگزین می‌شوند.در فاز کم بار، توپ‌ها عملکرد بدون لغزش را تضمین می‌کنند، در حالی که غلتک‌های بشکه بارها را در فاز بار بالا تحمل می‌کنند.

مزایای برای مشتری واضح است: در حالی که یاتاقان های اصلی معمولاً عمر مفیدی در حدود یک سال داشتند، انتظار می رود که یاتاقان های جدید ASSR تا 10 سال دوام داشته باشند.این بدان معناست که یاتاقان های غلتشی کمتری در طول عمر دستگاه تقویم مورد نیاز است، نیازهای تعمیر و نگهداری کاهش می یابد و پس انداز شش رقمی در کل چرخه عمر دستگاه کاهش می یابد.همه اینها با در نظر گرفتن تنها یک موقعیت ماشین به دست آمد.بهینه سازی بیشتر و بنابراین صرفه جویی قابل توجه اضافی را می توان با اقدامات تکمیلی به دست آورد، مانند نظارت بر وضعیت آنلاین و تشخیص ارتعاش، نظارت بر دما یا تعادل دینامیکی/استاتیک - همه اینها می تواند توسط Schaeffler ارائه شود.

توربین های بادی و ماشین آلات ساختمانی

بسیاری از یاتاقان‌های غلتشی از Schaeffler در نسخه X-life با کارایی بالا و کیفیت برتر موجود هستند.به عنوان مثال، هنگام توسعه سری X-life یاطاقان غلتکی مخروطی، توجه خاصی به دستیابی به قابلیت اطمینان بالا و به حداقل رساندن اصطکاک، به ویژه در کاربردهای بار بالا و مواردی که به دقت چرخشی نیاز دارند، معطوف شد.این بدان معناست که سازندگان واحدهای هیدرولیک یا گیربکس‌ها (تکیه‌گاه‌های بلبرینگ پینیون) مانند آن‌هایی که در توربین‌های بادی، وسایل نقلیه کشاورزی و ماشین‌آلات ساختمانی یافت می‌شوند، اکنون می‌توانند از محدودیت‌های عملکرد قبلی فراتر رفته و در عین حال ایمنی عملیاتی را به میزان قابل توجهی بهبود بخشند.از نظر کوچک‌سازی، ویژگی‌های بهبود یافته یاتاقان‌های X-life به این معنی است که عملکرد گیربکس بهبود یافته است، در حالی که پوشش طراحی ثابت باقی می‌ماند.

بهبود 20 درصدی در رتبه بار دینامیکی و حداقل 70 درصد بهبود در عمر رتبه بندی اولیه با بهبود هندسه، کیفیت سطح، مواد، دقت ابعاد و عملکرد بلبرینگ ها به دست آمد.

مواد یاتاقان برتر مورد استفاده در ساخت یاتاقان های غلتکی مخروطی X-life به طور ویژه برای برآورده کردن نیازهای یاتاقان های غلتشی سازگار شده است و عامل مهمی در افزایش عملکرد یاتاقان ها است.ساختار دانه ریز این ماده چقرمگی بالا و در نتیجه مقاومت بالایی در برابر آلاینده های جامد ایجاد می کند.علاوه بر این، یک پروفیل لگاریتمی برای مسیرهای بلبرینگ و سطح بیرونی غلتک‌ها توسعه داده شد که پیک‌های تنش بالا را تحت بارهای زیاد و هرگونه "انحراف" که ممکن است در حین کار رخ دهد، جبران می‌کند.این سطوح بهینه سازی شده به تشکیل یک فیلم روان کننده الاستو هیدرودینامیکی، حتی در سرعت های بسیار پایین کمک می کند، که یاتاقان ها را قادر می سازد در هنگام راه اندازی بارهای زیادی را تحمل کنند.علاوه بر این، تلورانس های ابعادی و هندسی به طور قابل توجهی بهبود یافته توزیع بار بهینه را تضمین می کند.بنابراین از پیک های تنش اجتناب می شود، که بارگذاری مواد را کاهش می دهد.

گشتاور اصطکاکی رولبرینگ های مخروطی X-life جدید تا 50 درصد در مقایسه با محصولات معمولی کاهش یافته است.این به دلیل دقت ابعادی و در حال اجرا بالا در ارتباط با توپوگرافی سطح بهبود یافته است.هندسه تماس اصلاح شده دنده حلقه داخلی و صفحه انتهایی غلتکی نیز به کاهش اصطکاک کمک می کند.در نتیجه دمای کار بلبرینگ نیز تا 20 درصد کاهش یافته است.

رولبرینگ های مخروطی X-life نه تنها مقرون به صرفه تر هستند، بلکه باعث کاهش دمای کار بلبرینگ می شوند که به نوبه خود فشار قابل توجهی بر روان کننده وارد می کند.این باعث می شود که فواصل تعمیر و نگهداری طولانی شود و منجر به عملکرد یاتاقان در سطوح نویز کاهش یافته شود.